Métodos para protexer a parte traseira de aceiro inoxidable ao soldar, garda-lo para o seu uso posterior!

Co rápido desenvolvemento da industria petroquímica, os materiais de aceiro inoxidable foron amplamente utilizados, o que tamén presentou requisitos máis elevados para a soldadura de tubos e placas.O método de imprimación de soldadura de arco de aceiro inoxidable anterior foi eliminado gradualmente, e a soldadura de arco de argón utilízase para a soldadura de imprimación.

O imprimador de soldadura por arco de argón é máis limpo e máis rápido que o imprimador de soldadura por arco.Ao mesmo tempo, hai algúns problemas.

Durante o proceso de soldadura, xa que a parte traseira da base de soldadura de arco de argón de aceiro inoxidable se oxida facilmente e causa defectos, deben tomarse medidas de protección traseira para garantir as propiedades mecánicas e a resistencia á corrosión da soldadura.Polo tanto, debe tomarse unha protección eficaz ao soldar aceiro inoxidable.

Hoxe presentamos varios métodos de protección traseira de soldadura de aceiro inoxidable de uso común:

soldadura-tig-tubo de aceiro inoxidable

01

Método de protección contra argón

Os gases protectores de uso común pódense dividir en protección simple con gas argón e protección con gases mixtos.Unha certa proporción de gas mesturado argón-nitróxeno é máis propicia para a soldadura de aceiro inoxidable austenítico.Algúns gases inertes non se utilizan polo seu alto custo.

A protección do método de recheo de argón é un método de protección das costas relativamente tradicional, que ten as características dunha mellor protección das costas, fácil de dominar, alta limpeza e alta taxa de aprobación.Divídese en método de protección de recheo de argón de cuberta protectora, método de protección de recheo de argón local, recheo directo da unión de soldadura, método de protección de soldadura de argón, etc.

 

1. Funda protectora chea de método de protección de argón

Este método úsase a miúdo na soldadura de placas de aceiro inoxidable e tubos de gran diámetro.A tapa protectora está conectada a un tubo metálico e unha mangueira de gas argón.A válvula de gas argón ábrese para encher a tapa protectora con gas argón.

Outra persoa está obrigada a suxeitar o tubo metálico como asa para que a tapa protectora se deslice sobre a piscina fundida na parte traseira en sincronía coa soldadura externa da placa ou tubo.

Deste xeito, a parte traseira está efectivamente protexida e a protección concéntrase.O gas argón non necesita abrirse demasiado e o gas argón desperdicia menos.

2. Protección de recheo de argón local

É fácil de usar a protección local para canalizacións cun espazo local menor e dimensións máis curtas.

Método: selar a unión de soldadura do tubo con cinta (para evitar fugas de aire).Sela os dous extremos do tubo con esponxa, goma, casca de papel, etc. Insira a mangueira de argón por un dos extremos e enchea con argón.O outro extremo do tubo é mellor selado.Perforar un pequeno burato (sen necesidade de esponxa), o que facilitará a unión de soldadura final e non causará abolladuras debido á excesiva presión interna.

Durante a soldadura, para evitar que se descargue unha gran cantidade de gas argón da costura de soldadura, a cinta de selado de soldadura debe ser arrancada e soldada en seccións, o que pode reducir a perda adicional de gas argón e protexer eficazmente a costura de soldadura.Desperdiciáronse as funcións, a carga de argón é lenta, o custo é demasiado alto, etc.

 

3. Método de protección de recheo directo de argón para a unión de soldadura

Para canalizacións que son demasiado longas e teñen diámetros lixeiramente maiores, o recheo de argón local é demasiado desperdicio, a calidade non se pode garantir e o custo do proxecto é demasiado elevado.Para aforrar custos, pódese utilizar o método de recheo directo de argón na unión soldada.

 

Método de realización de tapóns a ambos os dous lados do cordón de soldadura

Procesa a esponxa nun tapón cun diámetro lixeiramente maior para o tubo e conecta os dous anacos de esponxa cun fío a unha distancia de 300-400 mm para formar un tapón dobre.Un extremo do enchufe está conectado a un anaco máis longo de fío de aceiro.

Ao facer coincidir, coloque os tapóns a 150-200 mm a ambos os dous lados da soldadura a soldar.O fío de ferro longo nun extremo debe ser máis longo que a lonxitude do tubo nun extremo da soldadura e expoñer o extremo do tubo.Un extremo do pequeno tubo metálico debe estar aplanado e o outro extremo debe estar conectado á mangueira de argón.Insira o extremo aplanado na soldadura aliñada e enche-o con argón.A mellor dirección de inserción é a parte superior, de xeito que antes da unión final da soldadura inferior, o pequeno tubo pode ser retirado e soldado polo gas restante no tubo.Despois de soldar, use o fío para sacar o enchufe.

 

Método de protección de papel soluble en auga

Antes da montaxe, coloque papel soluble en auga a 150-200 mm a ambos os dous lados da unión de soldadura como selo.Despois do aliñamento, use o mesmo método de soldadura inflável que o tapón de esponxa.Cando se proba a presión hidráulica da canalización, o papel soluble en auga disolverase e descargarase coa auga.

 

4. Xuízo de protección de gas argón

O efecto protector do gas argón pódese xulgar segundo a cor da soldadura interna, de xeito que o operador pode axustar o gas argón segundo a cor para conseguir o mellor efecto de protección.As cores son brancas e douradas, e o gris e o negro son os peores.

 

5. Precaucións para a protección traseira de aceiro inoxidable

 

(1) Antes da soldadura por arco de argón, a parte traseira da soldadura debe protexerse enchendo con argón previamente.O caudal debe ser maior.Despois de descargar o aire, o caudal diminuirá gradualmente.Durante o proceso de soldadura, o tubo debe estar cheo de argón continuamente.A mangueira de argón só se pode desconectar despois de completar a soldadura para que a soldadura estea ben protexida.

Ademais, débese prestar especial atención ao feito de que a soldadura só se pode realizar despois de esgotar o aire, se non, o efecto protector do recheo de argón se verá afectado.

 

(2) O caudal de gas argón debe ser adecuado.Se o caudal é demasiado pequeno, a protección non é boa e a parte traseira da soldadura se oxida facilmente;se o caudal é demasiado grande, provocaranse defectos como a concavidade da raíz da soldadura, que afectan á calidade da soldadura.

(3) A entrada de gas argón debe colocarse o máis baixo posible na sección pechada e o orificio de descarga de aire debe colocarse lixeiramente máis alto na sección de tubo pechado.Debido a que o argón é máis pesado que o aire, encher o argón desde unha posición máis baixa pode garantir unha maior concentración e o efecto protector do recheo de argón será mellor.

(4) Co fin de reducir a perda de gas argón no tubo da brecha entre as xuntas, o que afecta o efecto de protección e aumenta o custo, pódese colocar cinta ao longo do espazo entre as xuntas de soldadura antes de soldar, deixando só a lonxitude. para unha soldadura continua polo soldador, e quitar a cinta mentres solda.

 tungsteno-cor-inoxidable

02

Método de protección do fío de soldadura autoprotexido

O fío de soldadura autoprotexido na parte traseira é un fío de soldadura cun revestimento.Durante a soldadura, o seu revestimento protector participará na protección completa da parte frontal e posterior da piscina fundida, formando unha capa protectora densa para evitar que a parte posterior do cordón de soldadura se oxide.Esta capa protectora desprenderase automaticamente despois do arrefriamento e purgarase e probarase durante a proba de presión.será despexado.

O método de uso deste tipo de fío de soldadura é basicamente o mesmo que o fío de núcleo sólido de soldadura por arco de argón común, e o rendemento do metal de soldadura pode cumprir os requisitos.

O fío de soldadura de autoprotección non está restrinxido por varias condicións de soldadura, o que fai que a preparación da soldadura sexa máis rápida e sinxela.Non obstante, debido ao revestimento da superficie do fío de soldadura, haberá algunha incomodidade cando o persoal de soldadura o opere.

Debido á incompatibilidade e ás técnicas de soldadura non adecuadas para fíos de soldadura revestidos, ás veces ocorren defectos como concavidades.Polo tanto, existen certos requisitos para as habilidades e técnicas operativas do persoal de soldadura.O fío autoprotector úsase mellor para imprimacións debido ao seu alto custo.

Ademais, no mercado hai moitas marcas de fíos de soldadura autoprotexidos para escoller, e a súa aplicabilidade tamén é diferente.


Hora de publicación: 21-09-2023

Envíanos a túa mensaxe: