O proceso de soldadura por arco mergullado é a opción máis ideal nos importantes campos de aplicación de canalizacións, recipientes a presión e tanques, fabricación de vías e construción importante.Ten a forma de fío simple máis simple, estrutura de fío dobre, estrutura de fío dobre en serie e estrutura de fío múltiple.
O proceso de soldadura por arco mergullado pode beneficiar aos usuarios en moitas aplicacións de soldadura, desde o aumento da produtividade ata a mellora das condicións de traballo ata unha calidade consistente e moito máis.As plantas de fabricación de metal que están considerando facer cambios no proceso de soldadura por arco mergullado deberían pensar nos moitos beneficios que se poden obter deste proceso.
Coñecementos básicos de soldadura por arco mergullado
O proceso de soldadura por arco mergullado é axeitado para os requisitos de aplicación industrial pesada de tuberías, recipientes a presión e tanques, construción de locomotoras, construción/escavación pesada.Ideal para industrias que requiren alta produtividade, especialmente aquelas que implican soldadura de materiais moi grosos, que poden beneficiarse moito do proceso de soldadura por arco mergullado.
A súa alta taxa de deposición e velocidade de desprazamento poden ter un impacto significativo na produtividade dos traballadores, a eficiencia e os custos de produción, que é unha das principais vantaxes do proceso de soldadura por arco mergullado.
Os beneficios adicionais inclúen: soldaduras con excelente composición química e propiedades mecánicas, mínima visibilidade do arco e baixos fumes de soldadura, mellor confort do ambiente de traballo e boa forma de soldadura e liña de punta.
A soldadura por arco mergullado é un mecanismo de alimentación de arame que utiliza un fluxo granular para separar o arco do aire.Como o nome indica, o arco está enterrado no fluxo, o que significa que cando se establecen os parámetros, o arco é invisible co fluxo dunha capa posterior de fluxo.
O fío é alimentado continuamente por un facho que se move ao longo da soldadura.O quecemento do arco funde unha sección do fío, parte do fluxo e o material base para formar unha piscina fundida, que se condensa para formar unha soldadura cuberta cunha capa de escorias de soldadura.
O rango de espesor do material de soldeo é de 1/16 "-3/4", que pode ser soldadura de penetración do 100% a través dunha soldadura de paso único, se o grosor da parede non está limitado, pode ser soldeo de varias pasadas e realizar adecuadamente selección de pretratamento da soldadura e seleccione a combinación de fluxo de fío axeitada.
Selección de fluxo e fíos
Seleccionar o fluxo e o fío correctos para un proceso particular de soldadura por arco mergullado é fundamental para conseguir os mellores resultados con ese proceso.Aínda que o proceso de soldadura por arco mergullado só é eficiente, a produtividade e a eficiencia pódense aumentar mesmo en función do fío e o fluxo utilizados.
O fluxo non só protexe a piscina de soldadura, senón que tamén contribúe á mellora das propiedades mecánicas e da produtividade da soldadura.A formulación do fluxo ten unha gran influencia nestes factores, afectando a capacidade de carga da corrente e a liberación de escouras.A capacidade de carga actual significa que se pode obter a maior eficiencia de deposición posible e un perfil de soldadura de alta calidade.
A liberación de escoura dun fluxo particular afecta á selección do fluxo porque algúns fluxos son máis adecuados para algúns deseños de soldadura que outros.
As opcións de selección de fluxo para a soldadura por arco mergullado inclúen tipos de soldadura activos e neutros.Unha diferenza básica é que o fluxo activo cambia a química da soldadura, mentres que o fluxo neutro non.
O fluxo activo caracterízase pola inclusión de silicio e manganeso.Estes elementos axudan a manter a resistencia á tracción da soldadura a alta entrada de calor, axudan a que a soldadura se manteña suave a altas velocidades de desprazamento e proporcionan unha boa liberación de escoura.
En xeral, o fluxo activo pode axudar a reducir o risco de mala calidade da soldadura, así como a costosa limpeza e reelaboración posterior á soldadura.
Teña en conta, non obstante, que o fluxo activo adoita ser o mellor para soldar unha ou dúas pasadas.Os fluxos neutros son mellores para as soldaduras de varias pasadas grandes porque axudan a evitar a formación de soldaduras fráxiles e sensibles ás fisuras.
Hai moitas opcións de arame para a soldadura por arco mergullado, cada unha con vantaxes e desvantaxes.Algúns fíos están formulados para soldar a maiores entradas de calor, mentres que outros están especialmente deseñados para ter aliaxes que axuden ao fluxo a limpar a soldadura.
Teña en conta que as propiedades químicas do fío e a interacción da entrada de calor poden afectar as propiedades mecánicas da soldadura.A produtividade tamén se pode mellorar moito ao cubrir a selección de metal.
Por exemplo, usar un fío con núcleo metálico cun proceso de soldadura por arco mergullado pode aumentar a eficiencia da deposición entre un 15 e un 30 por cento en comparación co uso dun fío sólido, ao tempo que proporciona un perfil de penetración máis amplo e pouco profundo.
Debido á súa alta velocidade de desprazamento, o fío metálico tamén reduce a entrada de calor para minimizar o risco de distorsión da soldadura e queimadura.En caso de dúbida, consulte co fabricante do metal de recheo para determinar que combinacións de fío e fluxo son as mellores para unha aplicación particular.
Hora de publicación: 27-Xun-2023