A posición de soldadura refírese ao soldar, a posición espacial relativa da soldadura ao soldador.
Figura 1. Posición de soldadura Tianqiao
Hai soldadura plana, soldadura horizontal, soldadura vertical e soldadura aérea.A soldadura plana refírese á soldadura horizontal que realiza o soldador inclinando a cabeza, polo que tamén se denomina soldadura abaixo;para a soldadura na conexión en forma de T, a soldadura en forma de T adoita colocarse a 45 ° para formar a posición de soldadura da costura de soldadura cara abaixo, a chamada soldadura de barco.A soldadura horizontal refírese á soldadura horizontal realizada polo soldador aproximadamente á mesma altura que o brazo.A soldadura vertical refírese á soldadura vertical de abaixo cara arriba por parte do soldador.A soldadura aérea refírese á soldadura de costura horizontal realizada polo soldador mirando cara arriba.A soldadura plana é a máis sinxela para garantir a calidade da soldadura, a soldadura horizontal é a segunda, a soldadura vertical é a terceira e a soldadura aérea é a máis difícil de garantir a calidade e debe evitarse na medida do posible.
Figura 2. Soldadura plana Tianqiao
Soldadura plana
Características da soldadura plana:
1. O metal de soldadura depende principalmente do seu propio peso para pasar á piscina fundida.
2. A forma e o metal da piscina fundida son fáciles de manter e controlar.
3. Para soldar metais co mesmo grosor, a corrente de soldadura na posición de soldadura plana é maior que a noutras posicións de soldadura e a eficiencia de produción é alta.
4. A escoria e a piscina fundida son propensas a mesturarse, especialmente cando se soldan soldaduras de filete plano, a escoria é fácil de conducir e formar inclusión de escoura.
* Non é fácil distinguir a escoria da varilla de soldadura ácida da piscina fundida;os dous de varillas de soldadura alcalinas son relativamente claros;a norma HG20581 establece claramente que as varillas de soldadura ácida non se poden utilizar en buques de Clase II e III.
5. Os parámetros e operacións de soldadura inadecuados poden provocar facilmente defectos como cordón de soldadura, socavación e deformación da soldadura.
6. Cando a parte traseira da soldadura dun só lado está formada libremente, a primeira soldadura é propensa a procedementos de penetración desigual e a moldura posterior deficiente.
Puntos de soldadura de soldadura plana:
1. Segundo o grosor da placa, pódese usar un electrodo de maior diámetro e unha corrente de soldadura maior.
2. Ao soldar, a varilla de soldeo e a peza soldada forman un ángulo de 60 ~ 80 ° e contrólase a separación da escoura e do metal líquido para evitar que a escoria apareza con antelación.
3. Cando o grosor da placa é inferior ou igual a 6 mm, a soldadura plana a tope xeralmente ten unha ranura de tipo I, e a costura de soldadura frontal debe ser soldada de arco curto cun electrodo φ3,2 ~ 4 e a profundidade de penetración pode alcanzar 2/3 do espesor da placa;antes de selar a parte traseira, Non é necesario limpar as raíces (agás estruturas importantes), pero a escoura debe ser limpada e a corrente pode ser maior.
4. Se non hai unha mestura clara de escoria e metal fundido na soldadura plana a tope, o arco pódese alongar, o electrodo pode inclinarse cara adiante e a escoria fundida pódese empurrar cara á parte traseira da piscina fundida para evitar a inclusión de escoria.
5. Ao soldar soldaduras inclinadas horizontalmente, débese empregar a soldadura en pendente ascendente para evitar que a inclusión de escoura e a piscina fundida avancen para evitar a inclusión de escoura.
6. Ao utilizar a soldadura multicapa e multipaso, preste atención ao número de pasadas de soldadura e á secuencia de soldadura, e cada capa non debe exceder de 4 ~ 5 mm.
7. Para xuntas soldadas en ángulo plano de tipo T, xuntas de esquina e xuntas superpostas, se o espesor das dúas placas é diferente, o ángulo da varilla de soldadura debe axustarse para desviar o arco a un lado da placa grosa, para que as dúas placas se quenten uniformemente.
8. A elección correcta do método de envío
(1) Cando o grosor da soldadura é inferior ou igual a 6 mm, a soldadura plana a tope con ranura tipo I.Cando se adopta a soldadura por dobre cara, a costura de soldadura frontal adopta unha liña recta, que é lixeiramente máis lenta;a costura de soldadura traseira tamén adopta unha liña recta e a corrente de soldadura é lixeiramente maior., Máis rápido.
(2) Cando o espesor da placa é ≤ 6 mm, ao abrir outras formas de sucos, pódese usar a soldadura multicapa ou a soldadura multicapa multicapa.A primeira capa de soldadura inferior debe usar electrodo de corrente pequena, corrente estándar pequena, liña recta ou dente de serra.Soldadura de barras de transporte de forma.Para a soldadura de capas de recheo, pódese seleccionar un electrodo de maior diámetro e unha soldadura de arco curto con maior corrente de soldadura.
(3) Cando o tamaño da perna da soldadura de filetes planos da unión en T é inferior a 6 mm, pódese usar soldadura dunha soa capa e pódese utilizar o método de transporte lineal, oblicuo ou en forma de zigzag;cando o tamaño da perna é maior, débese utilizar soldadura multicapa ou soldadura multicapa.A soldadura multipaso, a soldadura inferior adopta o método de transporte de tiras lineais, e a capa de recheo pode escoller o transporte de dentes de serra oblicuos ou de tiras circulares oblicuas.
(4) En xeral, a soldadura multicapa e multipaso debe soldarse polo método de transporte en liña recta.
Son electrodos de aceiro suave axeitados para soldar planosAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018.
Figura 3. Soldadura vertical Tianqiao
Soldadura vertical
Características da soldadura vertical:
1. O metal fundido da piscina e a escoura fundida caen debido ao seu propio peso e son fáciles de separar.
2. Cando a temperatura da piscina fundida é demasiado alta, o metal fundido é fácil de gotear para formar defectos como cordón de soldadura, socavación, inclusión de escoura, etc., e a soldadura é irregular.
3. A raíz da soldadura da unión en T é fácil de formar unha penetración incompleta.
4. O grao de penetración é fácil de comprender.
5. A produtividade da soldadura é menor que a soldadura plana.
Os principais puntos da soldadura vertical:
1. Manter o ángulo correcto da varilla de soldadura;
2. Na produción, úsase habitualmente a soldadura vertical vertical e a soldadura vertical vertical require varillas de soldadura especiais para garantir a calidade da soldadura.A corrente de soldadura para a soldadura vertical ascendente é un 10 ~ 15% menor que a para a soldadura plana, e debe seleccionarse un diámetro de electrodo menor (＜φ4 mm)
3. Use soldadura por arco curto para acurtar a distancia desde a pinga ata a piscina fundida.
4. Use o método de envío correcto.
(1) Unión a tope con ranura en T (normalmente usada para placas finas) cando se realiza a soldadura vertical, utilízase habitualmente a soldadura de tiras lineais, en zigzag e en forma de media lúa e a lonxitude máxima do arco non é superior a 6 mm.
(2) Ao abrir outras formas de soldadura vertical a tope de ranura, a primeira capa de soldadura adoita soldarse mediante soldadura de tiras rotas, en forma de media lúa e en forma triangular cun pequeno balance.Máis tarde, cada capa pódese usar para franxas crecentes ou en zigzag.
(3) Durante a soldadura vertical de xuntas en forma de T, a varilla de soldadura debe ter un tempo de residencia adecuado nos dous lados e nas esquinas superiores da costura de soldadura, e a amplitude de balance da varilla de soldadura non debe ser maior que o ancho da soldadura. costura.O funcionamento da varilla de soldar é similar ao doutras soldaduras verticais con rañuras.
(4) Ao soldar a capa de cobertura, a forma da superficie da soldadura determínase polo método de transporte.As tiras en forma de media lúa pódense usar para soldar superficies de costura con requisitos máis elevados;As tiras en zigzag pódense usar para superficies planas (a forma cóncava no medio está relacionada co tempo de pausa).
Os electrodos de aceiro suave axeitados para a soldadura vertical sonAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018, especialmenteE6011é adecuado para soldadura vertical ascendente.
Figura 4. Soldadura aérea Tianqiao
Soldadura aérea
Características da soldadura aérea:
1. O metal fundido cae debido á gravidade e non se debe controlar a forma e o tamaño da piscina fundida.
2. É difícil transportar a tira e a superficie da soldadura non é adecuada para soldar.
3. Os defectos como a inclusión de escorias, a penetración incompleta, o cordón de soldadura e a formación deficiente de soldadura son fáciles de aparecer.
4. O metal de soldadura fundido salpica e esténdese, o que pode provocar facilmente accidentes de escaldadura.
5. A eficiencia da soldadura aérea é menor que a doutras posicións.
Puntos de soldadura de soldadura aérea:
1. Soldadura aérea de soldaduras a tope.Cando o grosor da soldadura sexa inferior ou igual a 4 mm, use ranuras tipo I e use varillas de soldadura de φ3,2 mm cunha corrente de soldadura moderada;cando o espesor da soldadura é maior ou igual a 5 mm, débese utilizar soldadura multicapa e multipaso.
2. A costura de soldadura da unión en forma de T é soldeo por encima.Cando o pé de soldadura é inferior a 8 mm, débese empregar soldadura dunha soa capa, e cando o pé de soldadura sexa maior de 8 mm, débese empregar soldadura multicapa e multipaso.
3. Segundo a situación específica, adopte o método de envío correcto:
(1) Cando o tamaño do pé de soldadura é pequeno, úsase o tipo alternativo lineal ou lineal para completar a soldadura dunha soa capa;Cando o tamaño do pé de soldeo é grande, pódese usar a soldadura multicapa ou a soldadura multi-paso multicapa, e a primeira capa debe usarse Transporte en liña recta, outras capas poden escoller o método de transporte de triángulo oblicuo ou anel oblicuo.
(2) Non importa o tipo de método de transporte que se adopte, o metal de soldadura non debe ser demasiado cada vez que pasa á piscina fundida.
Os electrodos de aceiro suave axeitados para a soldadura aérea sonAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
Figura 5. Soldadura horizontal Tianqiao
Soldadura horizontal
Características da soldadura horizontal:
1. O metal fundido cae facilmente na ranura debido ao seu propio peso, causando defectos de socavación na parte superior e cordón de soldadura en forma de bágoa ou defectos de penetración incompletos na parte inferior.
2. O metal fundido e a escoria son fáciles de separar, un pouco como a soldadura vertical.
Puntos clave da soldadura horizontal:
1. As rañuras de soldadura horizontais das xuntas a tope teñen xeralmente forma de V ou K, e as xuntas de tope cun espesor de placa de 3 ~ 4 mm pódense soldar a ambos os dous lados con rañuras tipo I.
2. Use varilla de soldadura de diámetro pequeno, a corrente de soldadura é menor que a soldadura plana, operación de arco curto, pode controlar mellor o fluxo de metal fundido.
3. Ao soldar placas grosas, ademais da soldadura inferior, é recomendable empregar a soldadura multicapa e multipaso.
4. Para a soldadura de varias capas e varias pasadas, débese prestar especial atención ao control da distancia de solapamento entre as pasadas de soldadura.Para cada soldadura por solapamento, comezar a soldar a 1/3 da soldadura anterior para evitar desniveles.
5. Segundo a situación específica, manteña o ángulo adecuado da varilla de soldadura e a velocidade de soldeo debe ser lixeiramente uniforme e uniforme.
6. Use o método de envío correcto.
(1) Para a soldadura horizontal a tope Tipo I, é mellor usar un método de tira lineal alternativo para a costura de soldadura frontal;Deben usarse tiras circulares rectas ou oblicuas pequenas para pezas máis grosas, e tiras rectas na parte traseira, e a corrente de soldadura pódese aumentar adecuadamente.
(2) Use outra soldadura horizontal a tope de bisel.Cando a brecha é pequena, a soldadura inferior pode usar tiras rectas;cando a brecha é grande, a capa inferior adopta tiras lineais alternas;cando as outras capas son de soldadura multicapa, pódese usar a tira inclinada.O transporte en liña recta debe utilizarse para o transporte circular de tiras e para a soldadura multicapa e multipaso.
Os electrodos de aceiro suave axeitados para soldeo horizontal sonAWS E6013, AWS E6010, AWS E6011, AWS E7018
Hora de publicación: 21-Xul-2021