A demanda de aceiro na sociedade moderna está en constante aumento.Na vida diaria, moitas cousas están feitas de metal, e moitos metais non se poden fundir ao mesmo tempo.Polo tanto, é necesario utilizar soldadura eléctrica para soldar.O papel do electrodo no proceso de soldadura eléctrica é moi importante.
A varilla de soldadura é energizado e fundido a alta temperatura durante a soldadura por arco, e enche as unións da peza de soldeo.Normalmente, o electrodo correspondente elíxese segundo o material da peza de soldeo.A varilla de soldadura pódese usar para soldar o mesmo tipo de aceiro ou entre diferentes aceiros.
Estrutura do electrodo de soldadura
O núcleo metálico interno da varilla de soldadura e o revestimento externo están compostos.O núcleo de soldadura é un fío de aceiro cun determinado diámetro e lonxitude.A función principal do núcleo de soldadura é conducir a corrente para quentar e fundir, e encher e conectar a peza de traballo.
O material do núcleo utilizado para a soldadura xeralmente pódese dividir en aceiro carbono, aceiro aliado e aceiro inoxidable.Non obstante, para cumprir os requisitos de soldadura, existen requisitos especiais para o material e os elementos metálicos do núcleo de soldadura, e hai regulacións estritas sobre o contido dalgúns elementos metálicos.Porque a composición metálica do núcleo de soldeo afectará directamente a calidade da soldadura.
Haberá unha capa de revestimento na parte exterior do electrodo, que se chama capa de fluxo.O abrigo de fluxo xoga un papel importante.Se o núcleo de soldadura eléctrica se usa para soldar directamente a peza de traballo, o aire e outras substancias entrarán no metal fundido do núcleo de soldadura eléctrica e producirase unha reacción química no metal fundido para provocar directamente a soldadura.Os problemas de calidade, como poros e fendas, afectarán a resistencia da soldadura.O revestimento de fundente que contén elementos especiais descompoñerase e fundirase en gas e escoura a altas temperaturas, o que pode evitar que entre o aire e mellorar a calidade da soldadura.
Os ingredientes da capa de fluxo inclúen: ácido clorhídrico, flúor, carbonato, óxido, materia orgánica, aliaxe de ferro e outros po químicos, etc., mesturados segundo unha determinada proporción de fórmula.A composición do revestimento dos diferentes tipos de revestimentos de electrodos tamén é diferente.
Hai tres tipos comúns, a saber, axente de escoura, axente xerador de gas e desoxidante.
O axente de escoura é un composto que pode protexer o metal fundido da entrada de aire cando o electrodo se funde, mellorando así a calidade da soldadura.
O axente xerador de gas está composto principalmente por amidón e fariña de madeira e outras substancias, que ten un certo grao de redución.
O desoxidante está composto por ferro-titanio e ferromanganeso.En xeral, tales substancias poden mellorar a resistencia ao desgaste e á corrosión dos metais.
Ademais, hai outros tipos de revestimentos na superficie do electrodo, e a composición e relación de cada tipo será diferente.
Proceso de fabricación do electrodo de soldadura
O proceso de fabricación da varilla de soldadura consiste en fabricar o núcleo de soldadura e preparar o revestimento segundo os requisitos de deseño da varilla de soldadura e aplicar o revestimento uniformemente sobre o núcleo de soldadura para que cumpra os requisitos de deseño da varilla de soldadura cualificada.
En primeiro lugar, a barra de aceiro laminada sácase da bobinadora, a ferruxe da superficie da barra de aceiro elimínase na máquina e despois endereitase.A máquina corta a barra de aceiro á lonxitude do electrodo.
A continuación, hai que preparar un revestimento na superficie do electrodo.As distintas materias primas do revestimento son peneiradas para eliminar as impurezas, e despois vértense na máquina segundo a proporción e engádese ao mesmo tempo o aglutinante.Todas as materias primas en po son ben mesturadas pola axitación da máquina.
Coloque o po mesturado nun molde e preme nun cilindro cilíndrico cun burato circular no medio.
Coloque os varios barriles presionados na máquina, coloque os núcleos de soldadura ordenadamente no porto de alimentación da máquina, os núcleos de soldadura entran á máquina desde o porto de alimentación da máquina á súa vez e os núcleos de soldadura pasan polo medio do barril debido á extrusión.A máquina espalla uniformemente o po no núcleo que pasa para converterse nun revestimento.
Durante o proceso de revestimento da varilla de soldadura, todo o núcleo de soldadura está revestido cunha capa de revestimento.Para que o electrodo sexa fácil de suxeitar e conducir a electricidade, a cabeza e a cola do electrodo deben ser pulidas do revestimento para expor o núcleo de soldadura.
Despois de aplicar o revestimento, o cabezal de moenda e a varilla de soldadura despois de moer a cola disporanse uniformemente no marco de ferro e enviaranse ao forno para secar.
Para poder distinguir facilmente as especificacións e modelos do electrodo, é necesario imprimir no eléctrodo.Cando a varilla de soldadura se move na cinta transportadora, cada electrodo está impreso por un rolo de impresión de goma na cinta transportadora.
Despois de imprimir o modelo de varilla de soldadura, a varilla de soldadura pódese empaquetar e vender despois de pasar a inspección.
Os electrodos de soldadura da marca Tianqiao teñen un excelente rendemento, unha calidade estable, unha moldura de soldadura elegante e unha boa eliminación de escorias, unha boa capacidade para resistir a ferruxe, os estomas e as fisuras, caracteres de mecánica metálica depositada bo e estable.Os materiais de soldeo da marca Tianqiao dan a benvida dos clientes debido á excelente calidade, excelente rendemento e prezo competitivo.Pulse AQUÍpara ver máis sobre os nosos produtos
Hora de publicación: 03-09-2021