Como se fai o electrodo de soldadura?

A demanda de aceiro na sociedade moderna está en constante aumento. Na vida diaria, moitas cousas están feitas de metal e moitos metais non se poden fundir ao mesmo tempo. Polo tanto, é necesario usar soldadura eléctrica para soldar. O papel do electrodo no proceso de soldadura eléctrica é moi importante.

A varilla de soldadura está energizada e derretida a alta temperatura durante a soldadura por arco e enche as xuntas da peza de soldadura. Normalmente, o electrodo correspondente selecciónase segundo o material da peza de soldar. A varilla de soldar pode usarse para soldar o mesmo tipo de aceiro ou soldar entre aceiros diferentes.

welding-tianqiao

Estrutura do electrodo de soldadura

O núcleo metálico interno da varilla de soldadura e o revestimento externo están compostos. O núcleo de soldadura é un fío de aceiro cun certo diámetro e lonxitude. A principal función do núcleo de soldadura é conducir a corrente para quentar e derreter e encher e conectar a peza.

O material do núcleo usado para soldar pode dividirse xeralmente en aceiro carbono, aceiro aliaxe e aceiro inoxidable. Non obstante, para cumprir os requisitos de soldadura, hai requisitos especiais para o material e os elementos metálicos do núcleo de soldadura e hai normas estritas sobre o contido dalgúns elementos metálicos. Debido a que a composición metálica do núcleo de soldadura afectará directamente á calidade da soldadura.

E7018-tianqiao

Haberá unha capa de revestimento no exterior do electrodo, que se denomina revestimento de fluxo. O abrigo fluído xoga un papel importante. Se o núcleo de soldadura eléctrica se usa para soldar directamente a peza, o aire e outras substancias entrarán no metal fundido do núcleo de soldadura eléctrica e producirase unha reacción química no metal fundido para provocar directamente a soldadura. Problemas de calidade como poros e gretas repercutirán na resistencia da soldadura. A capa de fluxo que contén elementos especiais descompoñerase e fundirase en gas e escoria a altas temperaturas, o que pode impedir efectivamente a entrada de aire e mellorar a calidade da soldadura.

Os ingredientes do revestimento de fundente inclúen: ácido clorhídrico, fluoruro, carbonato, óxido, materia orgánica, aliaxe de ferro e outros pos químicos, etc., mesturados segundo unha determinada proporción de fórmulas. A composición de revestimento de diferentes tipos de revestimentos de electrodos tamén é diferente.

 Existen tres tipos comúns, a saber: axente de escoria, axente xerador de gas e desoxidante.

O axente de escoria é un composto que pode protexer o metal fundido da entrada de aire cando se funde o electrodo, mellorando así a calidade da soldadura.

O axente xerador de gas está composto principalmente por amidón e fariña de madeira e outras substancias, que ten un certo grao de redución.

O desoxidante está composto de ferro-titanio e ferromanganeso. Xeralmente, estas substancias poden mellorar a resistencia ao desgaste e á corrosión dos metais.

Ademais, hai outro tipo de revestimentos na superficie do electrodo e a composición e relación de cada tipo serán diferentes.

 

Proceso de fabricación do electrodo de soldadura

O proceso de fabricación da varilla de soldar consiste en fabricar o núcleo de soldadura e preparar o revestimento segundo os requisitos de deseño da varilla de soldadura e aplicar o revestimento de xeito uniforme no núcleo de soldadura para que cumpra os requisitos de deseño da varilla de soldadura cualificada.

Primeiro, a barra de aceiro laminada sácase da bobina, elimínase a ferruxe da superficie da barra de aceiro na máquina e despois endérzase. A máquina corta a barra de aceiro á lonxitude do electrodo.

welding core-tianqiao

A continuación, hai que preparar un revestimento na superficie do electrodo. As distintas materias primas do revestimento peneiranse para eliminar as impurezas e despois vertense na máquina segundo a proporción e engádese o aglutinante ao mesmo tempo. Todas as materias primas en po mestúranse completamente coa axitación da máquina.

Poña o po mesturado nun molde e presione nun cilindro cilíndrico cun burato circular no medio.

Introduza os múltiples barrís presionados na máquina, coloque os núcleos de soldadura perfectamente no porto de alimentación da máquina, os núcleos de soldadura entran á máquina desde o porto de alimentación da máquina á súa vez e os núcleos de wedling pasan polo medio do barril debido á extrusión. A máquina estende uniformemente o po sobre o núcleo de paso para converterse nun revestimento.

Durante o proceso de revestimento da varilla de soldar, todo o núcleo de soldadura revístese cunha capa de revestimento. Para que o electrodo sexa máis doado de suxeitar e conducir a electricidade, é preciso pulir a cabeza e a cola do electrodo do revestimento para deixar ao descuberto o núcleo de soldadura.

Despois de aplicar o revestimento, a cabeza de moenda e a varilla de soldar despois de moer a cola disporanse uniformemente sobre o marco de ferro e enviaranse ao forno para o seu secado.

Para poder distinguir facilmente as especificacións e modelos do electrodo, é necesario imprimir no electrodo. Cando a barra de soldadura se move sobre a cinta transportadora, cada electrodo imprímese cun rodillo de impresión de goma na cinta transportadora.

Production-tianqiao

Despois de imprimir o modelo de varilla de soldadura, a vareta de soldadura pode embalarse e venderse despois de pasar a inspección.

Os electrodos de soldadura da marca Tianqiao teñen un excelente rendemento, calidade estable, moldaxe de soldadura elegante e boa eliminación de escorias, boa capacidade de resistencia á ferruxe, estómago e fisuras, caracteres de mecánica metálica depositados bos e estables. Os materiais de soldadura da marca Tianqiao satisfacen a cálida benvida dos clientes debido á excelente calidade, rendemento excepcional e prezo competitivo.Pulse AQUÍ para ver máis sobre os nosos produtos


Tempo de publicación: 03-02-2021