Non hai diferenza no proceso entre a soldadura por arco de argón completo e a soldadura por arco de argón.A soldadura por arco de argón completo é axeitada para tubos de pequeno diámetro de paredes delgadas (xeralmente DN60 e por debaixo, grosor da parede de 4 mm), o obxectivo é garantir a calidade da raíz da soldadura e o aspecto.
Cando o diámetro do tubo é grande e o grosor da parede é groso, a soldadura por arco de argón debe usarse como base e a soldadura manual para cubrir a superficie.O obxectivo da soldadura manual é garantir a calidade do aspecto de tubos de gran diámetro e soldeo manual, e a eficiencia do traballo é maior que a da soldadura por arco de argón.inferior á soldadura por arco de argón.
O proceso de soldadura de fondo de soldadura por arco de argón úsase na soldadura de paredes de auga de caldeira, sobrequentadores, economizadores, etc. A calidade das unións é excelente e os graos de soldadura están por riba da Clase II despois da inspección radiográfica.
Vantaxes da soldadura por arco de argón
(1) boa calidade
Sempre que se seleccionen o fío de soldadura adecuado, os parámetros do proceso de soldadura e unha boa protección contra os gases, a raíz pode ter unha boa penetración, a penetración é uniforme e a superficie é lisa e ordenada.Non hai defectos como protuberancias de soldadura, penetración incompleta, depresións, poros e inclusións de escoura que sexan fáciles de producir durante a soldadura por arco con electrodos xerais.
(2) Alta eficiencia
Na primeira capa de soldadura da canalización, a soldadura manual con arco de argón é a soldadura de arco continuo.A soldadura de arco do electrodo é soldadura de arco roto, polo que a soldadura manual de arco de argón pode aumentar a eficiencia de 2 a 4 veces.Dado que a soldadura por arco de argón non produce escorias de soldadura, non é necesario limpar a escoria nin reparar o cordón de soldadura, e a velocidade aumentará máis rápido.Na segunda capa de superficie de cuberta de soldadura por arco, a capa inferior de soldadura por arco de argón lisa e ordenada é moi beneficiosa para a superficie da cuberta de soldadura por arco, o que pode garantir unha boa fusión entre as capas, especialmente na soldadura de tubos de pequeno diámetro, a eficiencia é máis. significativo.
(3) Fácil de dominar
A soldadura da soldadura raíz da soldadura manual por arco debe ser realizada por soldadores experimentados e altamente cualificados.A soldadura manual con arco de argón utilízase para o respaldo, e os traballadores que se dedican xeralmente a traballos de soldadura basicamente poden dominalo despois dun curto período de práctica.
(4) Pequena deformación
A zona afectada pola calor é moito máis pequena durante a soldadura con arco de argón, polo que a deformación da unión soldada é pequena e a tensión residual tamén é pequena.
Introdución ao proceso
(1) Exemplo de soldadura
O economizador, o paquete de tubos do evaporador, a parede de auga e o superquentador de baixa temperatura están feitos de aceiro número 20 e o tubo de superquentador de alta temperatura é 12Cr1MoV.
(2) Preparación antes da soldadura
Antes de soldar, a boca do tubo debe estar biselada a 30°, e a cor do metal debe ser pulida dentro de 15 mm dentro e fóra do extremo do tubo.A separación entre as contrapartes dos tubos é de 1 ~ 3 mm.Cando a brecha real é demasiado grande, primeiro é necesario que apareza a capa de transición ao lado da ranura do tubo.Configure instalacións temporais de abrigo de vento e controle estritamente a velocidade do vento no lugar de operación de soldadura, porque a velocidade do vento supera un determinado rango e xéranse facilmente buratos de aire.
(3) Operación
Use unha máquina de soldadura manual por arco de argón de tungsteno, a propia máquina de soldar está equipada cun dispositivo de ignición de arco de alta frecuencia e pódese usar a ignición de arco de alta frecuencia.A extinción de arco é diferente da soldadura por arco de electrodos.Se o arco se apaga demasiado rápido, as fisuras do cráter do arco son fáciles de producir.Polo tanto, durante o funcionamento, a piscina fundida debe levarse ao bordo ou ao metal base máis groso e, a continuación, encoller gradualmente a piscina fundida para extinguir lentamente o arco e, finalmente, pechar o arco.Gas protector.
Para tubos de aceiro número 20 cun grosor de parede de 3 ~ 4 mm, o material de recheo pode ser TIGJ50 (para 12Cr1MoV, pódese usar 08CrMoV), o diámetro da varilla de tungsteno é de 2 mm, a corrente de soldadura é de 75 ~ 100 A, o arco A tensión é de 12 ~ 14 V e o caudal do gas de protección é de 8 ~ 10 L/min, o tipo de fonte de alimentación é a conexión positiva de CC.
A razón pola que a soldadura por arco de argón se pode usar tan amplamente é principalmente polas seguintes vantaxes.
1. A protección do argón pode illar os efectos adversos do osíxeno, nitróxeno, hidróxeno, etc. no aire no arco e na piscina fundida, reducir a perda de combustión de elementos de aliaxe e obter unións soldadas densas, sen salpicaduras e de alta calidade;
2. A combustión do arco da soldadura por arco de argón é estable, a calor está concentrada, a temperatura da columna de arco é alta, a eficiencia de produción de soldadura é alta, a zona afectada pola calor é estreita e a tensión, a deformación e a tendencia á fisura da soldadora. as partes son pequenas;
3. A soldadura de arco de argón é a soldadura de arco aberto, que é conveniente para a operación e observación;
4. A perda de electrodos é pequena, a lonxitude do arco é fácil de manter e non hai fluxo nin capa de revestimento durante a soldadura, polo que é fácil realizar a mecanización e a automatización;
5. A soldadura por arco de argón pode soldar case todos os metais, especialmente algúns metais refractarios e metais facilmente oxidables, como magnesio, titanio, molibdeno, circonio, aluminio, etc. e as súas aliaxes;
6. Non está limitado pola posición da soldadura, e pódese soldar en todas as posicións.
As principais desvantaxes:
1. Debido á gran área afectada pola calor da soldadura por arco de argón, a peza de traballo adoita causar deformación, alta dureza, burbullas, recocido local, rachaduras, buratos, desgaste, arañazos, socavacións ou forza de unión insuficiente e tensión interna despois da reparación.defectos como danos.Especialmente no proceso de reparación de pequenos defectos de fundición de investimento, é prominente na superficie.No campo da reparación de defectos de fundición de precisión, pódense utilizar máquinas de soldadura en frío en lugar da soldadura por arco de argón.Debido á pequena liberación de calor das máquinas de soldadura en frío, superan mellor as deficiencias da soldadura por arco de argón e compensan os problemas de reparación das fundicións de precisión.
2. A soldadura por arco de argón é máis prexudicial para o corpo humano que a soldadura por arco de electrodos.A densidade de corrente da soldadura por arco de argón é alta e a luz emitida é relativamente forte.A radiación ultravioleta xerada polo seu arco é aproximadamente a da soldadura por arco de electrodo común.5 a 30 veces, e os raios infravermellos son entre 1 e 1,5 veces máis que a soldadura por arco de electrodos.O contido de ozono xerado durante a soldadura é relativamente alto.Polo tanto, intente escoller un lugar con boa circulación de aire para a construción, se non, causará un gran dano ao corpo.
3. Para metais con baixo punto de fusión e fácil evaporación (como chumbo, estaño, cinc), a soldadura é máis difícil.
Hora de publicación: 16-ago-2023