Ⅰ.Posta en marcha
1. Acende o interruptor de acendido do panel frontal e pon o interruptor de alimentación na posición "ON".A luz de alimentación está acesa.O ventilador dentro da máquina comeza a xirar.
2. O interruptor de selección divídese en soldadura por arco de argón e soldadura manual.
Ⅱ.Axuste de soldadura por arco de argón
1. Coloque o interruptor na posición de soldadura con argón.
2. Abra a chave do cilindro de argón e axuste o caudalímetro ao caudal necesario.
3. Acende o interruptor de acendido do panel, a luz indicadora de enerxía está acesa e o ventilador do interior da máquina funciona.
4. Prema o botón da manilla do facho de soldadura, a válvula solenoide funcionará e a saída de gas argón comezará.
5. Seleccione a corrente de soldadura segundo o grosor da peza.
6. Coloque o electrodo de tungsteno do facho de soldadura a unha distancia de 2-4 mm da peza de traballo, prema o botón do facho de soldadura para acender o arco e o son de descarga de arco de alta frecuencia na máquina desaparece inmediatamente.
7. Selección de pulso: a parte inferior non é pulso, o medio é pulso de frecuencia media e a parte superior é pulso de baixa frecuencia.
8. Interruptor de selección 2T/4T: 2T é para a soldadura por arco de argón por pulso ordinaria e 4T é para a soldadura con todas as características.Axuste a corrente de arranque, o tempo de subida da corrente, a corrente de soldadura, a corrente do valor base, o tempo de caída da corrente, a corrente do cráter e o tempo posterior ao gas segundo o proceso de soldadura necesario.
A distancia entre o electrodo de tungsteno do facho de soldar e a peza de traballo é de 2-4 mm.Prema o interruptor do facho, o arco encéndese neste momento, solte o interruptor manual, a corrente aumenta lentamente ata o pico de corrente e realízase a soldadura normal.
Despois de soldar a peza, prema de novo o interruptor manual, a corrente baixará lentamente ata a corrente de peche do arco e, despois de que se enchen os pozos dos puntos de soldadura, solte o interruptor manual e a máquina de soldar deixará de funcionar.
9. Axuste do tempo de atenuación: o tempo de atenuación pode ser de 0 a 10 segundos.
10. Tempo posterior á subministración: o tempo posterior á subministración refírese ao tempo desde a parada do arco de soldadura ata o final da subministración de gas, e este tempo pódese axustar de 1 a 10 segundos.
Ⅲ.Axuste manual de soldadura
1. Pon o interruptor en "soldadura manual"
2. Seleccione a corrente de soldadura segundo o grosor da peza.
3. Corrente de empuxe: en condicións de soldadura, axuste o botón de empuxe segundo a necesidade.O botón de empuxe utilízase para axustar o rendemento da soldadura, especialmente no intervalo de corrente pequena cando se usa xunto co botón de axuste da corrente de soldadura, que pode axustar facilmente a corrente de arco sen controlado polo botón de axuste da corrente de soldadura.
Deste xeito, no proceso de soldadura de pequena corrente, pódese obter un gran impulso, para conseguir o efecto de simular unha máquina de soldadura DC rotativa.
Ⅳ.Apagado
1. Apague o interruptor principal.
2. Desconecte o botón de control da caixa do contador.
Ⅴ.Asuntos operativos
1. Os traballos de mantemento e reparación deberán realizarse baixo a condición de cortar completamente a subministración eléctrica.
2. Debido a que a soldadura por arco de argón atravesa unha gran corrente de traballo, o usuario debe confirmar que a ventilación non está cuberta ou bloqueada e que a distancia entre a máquina de soldar e os obxectos circundantes non é inferior a 0,3 metros.Manter unha boa ventilación deste xeito é moi importante para que a máquina de soldar funcione mellor e asegure unha vida útil máis longa.
3. Está prohibida a sobrecarga: o usuario debe observar a corrente de carga máxima permitida en calquera momento e manter a corrente de soldadura non superior á corrente de carga máxima permitida.
4. Prohibición de tensión excesiva: en circunstancias normais, o circuíto de compensación automática de tensión no soldador garantirá que a corrente do soldador permaneza dentro do rango permitido.Se a tensión supera o intervalo permitido, o soldador darárase.
5. Comprobe regularmente a conexión do circuíto interno da máquina de soldar para confirmar que o circuíto está conectado correctamente e a unión está firme.Se se atopa oxidado e solto.Use papel de lixa para eliminar a capa de ferruxe ou a película de óxido, volva conectar e apertar.
6. Cando a máquina estea acesa, non deixe que as mans, o cabelo e as ferramentas se acheguen ás pezas activas dentro da máquina.(como ventiladores) para evitar danos ou lesións na máquina.
7. Quitar regularmente o po con aire comprimido seco e limpo.No ambiente de fume intenso e grave contaminación do aire, o po debe eliminarse todos os días.
8. Evitar a entrada de auga ou vapor de auga no interior da máquina de soldar.Se isto ocorre, seque o interior do soldador e mida o illamento do soldador cun megaohmetro.Despois de confirmar que non hai anormalidade, pódese usar normalmente.
9. Se o soldador non se utiliza durante moito tempo, coloque o soldador de novo na caixa de embalaxe orixinal e gárdao nun ambiente seco.
Hora de publicación: 05-06-2023